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数控钢筋笼自动绕筋机的油泵压力不足的分析1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。2、油箱内的油液位过低。方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。3、安全阀坏了或者系统的压力偏低。措施是更换新的的安全阀,湖综合调整调压阀的大小。4、由于磨损原因,造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改方法是更换失效的联轴器。5、数控钢筋笼自动绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀,或者更换新的换向阀。6、油缸的密封圈出现了问题,这种情况一般就是直接更换新的密封圈。数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控系统,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度降低,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州万科城二期项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大提高了生产效率,增加了经济和社会效益,完善和提高了钢筋标准化作业水平。




钢筋笼成型机特点:1,钢筋绕筋机加工范围广,适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2,机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定不变。质量稳定。3,钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑,造型美观。4,成型速度快,待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5,流水线作业形式,施工不受工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6,组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7,绕筋,主筋可双筋同时制作。8,钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制,可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。9,绕筋送料,调直结构设计,避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时,绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。




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绕筋机产品用途及优势:钢筋笼绕筋机的出现,解决了钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作,效率高,省时省工,对于不同直钢筋笼切换设备不刻意调节,使方便灵活。结束了钢筋笼一贯的人工历史,为桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可加工36米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,基本都是项目部产品。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,河南建贸机械有限公司郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好产品售出去,还要给客户提供优质售后服务,快速为客户安装设备,快速为客户解决问题。




绕筋机优势特点:1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍2、加工可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械的,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品完全达到监理对机械化加工的钢筋笼基本规范要求。3、加工成本大,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。4、工人疲劳强度大,由于机械化作业,工人起辅助作用,施工形象大大5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。


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